一、泵不能启动或启动负荷大
原因及处理方法如下:
1、原动机或电源不正常。处理方法:检查电源和原动机情况。
2、泵卡住。处理方法:用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
3、填料压得太紧。处理方法:放松填料。
4、排出阀未关。处理方法:关闭排出阀,重新启动。
5、平衡管不通畅。处理方法:疏通平衡管。
二、泵不排液
原因及处理方法如下:
1、灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法:重新灌泵。
2、泵转向不对。处理方法:检查旋转方向。
3、泵转速太低。处理方法:检查转速,提高转速。
4、滤网堵塞,底阀不灵。处理方法:检查滤网,消除杂物。
5、吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法:减低吸上高度;检查吸液槽压力。
三、泵排液后中断
原因及处理方法如下:
1、吸入管路漏气。处理方法:检查吸入侧管道管道连接处及填料函密封情况。
2、灌泵时吸入侧气体未排尽。处理方法:要求重新灌泵。
3、吸入侧突然被异物堵住。处理方法:停泵处理异物。
4、吸入大量气体。处理方法:检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。
四、流量不足
原因及处理方法如下:
1、同2、3。处理方法:采取相应措施。
2、系统静扬程增加。处理方法:检查液体高度和系统压力。
3、阻力损失增加。处理方法:检查管路及止逆阀等障碍。
4、壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法:更换或修理耐磨环及叶轮。
5、其它部位漏液。处理方法:检查轴封等部位。
6、泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法:清洗、检查、调换。
五、扬程不够
原因及处理方法如下:
1、同二的1、2、3、4,三的1,四的6。处理方法:采取相应措施。
2、叶轮装反(双吸泵)。处理方法:检查叶轮。
3、液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法:检查液体的物理性质。
4、操作流量太大。处理方法:减少流量。
离心泵的常见故障以及解决办法(未完)
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