低温往复泵故障如何处理
1、排液不畅或完全不排液
(1)吸入管道中提供的吸入压力不足。可以用增加吸入压力;增高液面;必要时增大吸入管道的内径,缩短吸入管道的长度。
(2)绝热保冷不良,热量大量侵入,液体温度升高而汽化。一般以绝热层外无水凝结为好。
(3)有气堵现象。检查进液管道及增设排气管道,要使排气畅通。
(4)气液分离器安装不适宜或有故障。应拆除检修或改装排气管道。
(5)听不到进液阀工作时轻微的撞击声,电动机负荷明显降低,泵不能正常进液,缸套中有气。应采取排气措施,也可能未充分冷却,再次进行冷却。
(6)进、排液阀门故障。进、排液阀密封面受损,弹簧断裂,有异物附在密封面上。拆除检修损坏零件,对密封面进行修正。对排液阀,一般用锤击法形成密封面,不推荐研磨法。在浮动惯性阀情况时浮动阀被卡住。
(7)活塞环磨损。这是一个渐变过程,不会突然发生。采用更换活塞环。
2、排压不稳或失压
(1)液体阻尼器容量不够或气体体积不足。选择合适的液体阻尼器。阻尼器上部不应有绝热材料,上部应是气相空间。
(2)泵头部分存在气体。采取排气措施;检查压力表;检查真空夹套是否失去真空度。
(3)密封器泄漏。密封器外有严重冰霜,妨碍泵正常工作。应再次调节密封比压;有否异物、冰进入密封部分;密封件是否磨损。针对故障原因,更换零件,干燥去湿。
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